Eine Riffelwalze formt aus glattem Papier die Welle, die der Wellpappe ihre Steifigkeit gibt. In einer Einseitigen arbeiten immer zwei davon gegeneinander, beheizt, unter Druck und bei hoher Geschwindigkeit. Ihre Geometrie bestimmt, wie viel Papier verbraucht wird und wie stabil die fertige Bahn ist. Ihre Oberfläche bestimmt, wie lange das so bleibt. Deshalb ist die Riffelwalze das Bauteil in der Wellpappenanlage, das am stärksten beansprucht wird und am deutlichsten auf die Wirtschaftlichkeit durchschlägt.
Bevor wir eine Walze bauen, sehen wir uns die Bestehende an. In der Profilanalyse PACE vergleichen wir Ihr aktuelles Profil mit einem Vorschlag für ein neues. Parallel prüfen wir, welche Beschichtung zu den Papieren und zu dem Single Facer passt, die bei Ihnen tatsächlich laufen. Sie bekommen den Vergleich und entscheiden selbst.
| Merkmal | Wert |
|---|---|
| Rundlaufgenauigkeit | 20 µm |
| Ausgelegte Wellenprofile im Archiv | 140.000 von 0,50 mm bis 10,00 mm Wellenhöhe |
| Bekannte Walzenstuhl-Bauarten | 104 |
| Oberflächenhärtung | Induktiv oder Nitrierhärtung |
| Beheizung | Konventionell, peripher oder Thermonuten |
| Beschichtung | Wolframcarbid (ROCKWELLE®), Chrom |
| Auftragsverfahren | HVOF, Hochgeschwindigkeitsflammspritzen |
| Max. Abmessung Walzenkörper | ø 620 × 3.000 mm |
| Max. Gewicht | 4,0 t |
| Prüfung | DIN EN ISO 9001:2015 |
| Zertifikate | CE, ASME |
Eine Riffelwalze kostet einmal Geld beim Kauf und dauernd Geld im Betrieb: zu hoher Einzugsfaktor, zu viel Ausschuss nach Stillstand, zu schlechter Wärmeübertrag oder zu viele Vibrationen, die die Geschwindigkeit beeinflussen. Über die Lebensdauer eines Satzes ist der Anschaffungspreis der kleinere Posten. Nur steht er als Einziger im Angebot.
Anlagentyp, Wellenart, Arbeitsbreite. Damit können wir einschätzen, was zu Ihnen passt, und melden uns mit konkreten Fragen zurück. Wenn Sie Profildaten oder Dokumente der bisherigen Walze haben, hängen Sie sie an.
Die meisten Anfragen drehen sich um dieselben Punkte: Standzeit, Wellenarten und die Frage, ob eine Neuanfertigung überhaupt nötig ist. Hier die kurzen Antworten. Wenn Ihre Frage nicht dabei ist, melden Sie sich direkt.
Eine Riffelwalze formt in der Einseitigen einer Wellpappenanlage aus glattem Papier die Wellenstruktur. Zwei beheizte Walzen arbeiten dabei gegeneinander und prägen das Profil, das der Wellpappe später ihre Steifigkeit gibt.
Über den Lebenszyklus eines Satzes sind bei Friese-Walzen in den meisten Fällen vier Nachschliffe möglich, manchmal sogar fünf, sonst üblicherweise drei. Wie viele bei Ihrer Walze noch möglich sind, sagt die Begutachtung.
Ja. Wir legen die Walzengeometrie individuell nach Material, Prozess und Einsatzbereich aus. 140.000 dokumentierte Wellenprofile und 104 bekannte Walzenstuhl-Bauarten sind die Grundlage dafür.
Oft ja. Wenn Grundkörper und Lagersitze in Ordnung sind, schleifen wir das Profil nach und beschichten neu. Nach der Begutachtung sagen wir Ihnen, was möglich ist.
Als Riffelwalzen-Hersteller aus Deutschland beliefern wir Wellpappenwerke auf allen Kontinenten. Neben Riffelwalzen für Einseitige fertigen wir Sonderwalzen und Industriewalzen für angrenzende Anwendungen, jeweils in derselben Fertigungstiefe im eigenen Haus in Föritztal.
