Kein Katalogprodukt, sondern ein Bauteil, das wir für Ihren Single Facer auslegen. Profil, Werkstoff und Beschichtung entscheiden gemeinsam darüber, wie lange der Satz läuft.
Unser Kernprodukt
Kein Katalogprodukt, sondern ein Bauteil, das wir für Ihren Single Facer auslegen. Profil, Werkstoff und Beschichtung entscheiden gemeinsam darüber, wie lange der Satz läuft.
Eine Riffelwalze formt aus glattem Papier die Welle, die der Wellpappe ihre Steifigkeit gibt. Im Single Facer arbeiten immer zwei davon gegeneinander, beheizt, unter Druck und bei hoher Geschwindigkeit. Ihre Geometrie bestimmt, wie viel Papier verbraucht wird und wie stabil die fertige Bahn ist. Ihre Oberfläche bestimmt, wie lange das so bleibt. Deshalb ist die Riffelwalze das Bauteil im Corrugator, das am stärksten beansprucht wird und am deutlichsten auf die Wirtschaftlichkeit durchschlägt.
Bevor wir eine Walze bauen, sehen wir uns die bestehende an. In der Profilanalyse PACE vergleichen wir Ihr aktuelles Profil mit einem Vorschlag für ein neues. Parallel prüfen wir, welche Beschichtung zu den Papieren und zu dem Single Facer passt, die bei Ihnen tatsächlich laufen. Sie bekommen den Vergleich und entscheiden selbst.
| Merkmal | Wert |
|---|---|
| Rundlaufgenauigkeit | 10 µm |
| Ausgelegte Wellenprofile im Archiv | 140.000 |
| Bekannte Walzenstuhl-Bauarten | 200 |
| Oberflächenhärtung | Nitrieren in eigener Anlage |
| Beschichtung | Wolframcarbid (ROCKWELLE®), Chromcarbid, Stähle |
| Auftragsverfahren | HVOF, Hochgeschwindigkeitsflammspritzen |
| Max. Abmessung Beschichtung | ø 600 × 5.000 mm |
| Max. Gewicht Beschichtung | 3,0 t |
| Prüfung | als Druckbehälter nach ASME Code |
Eine Riffelwalze kostet einmal Geld beim Kauf und dauernd Geld im Betrieb: Stillstand beim Wechsel, Papierverlust nach jedem Anlauf, Ausschuss bei schwankender Verklebung. Über die Lebensdauer eines Satzes ist der Anschaffungspreis der kleinere Posten. Nur steht er als Einziger im Angebot.
Anlagentyp, Wellenart, Arbeitsbreite. Damit können wir einschätzen, was zu Ihnen passt, und melden uns mit konkreten Fragen zurück. Wenn Sie Profildaten oder Fotos der bisherigen Walze haben, hängen Sie sie an.
Die meisten Anfragen drehen sich um dieselben Punkte: Standzeit, Wellenarten und die Frage, ob eine Neuanfertigung überhaupt nötig ist. Hier die kurzen Antworten. Wenn Ihre Frage nicht dabei ist, rufen Sie an, Sie erreichen direkt einen Techniker.
Eine Riffelwalze formt im Single Facer einer Wellpappenanlage aus glattem Papier die Wellenstruktur. Zwei beheizte Walzen arbeiten dabei gegeneinander und prägen das Profil, das der Wellpappe später ihre Steifigkeit gibt.
Über den Lebenszyklus eines Satzes sind bei Friese-Walzen in den meisten Fällen vier Nachschliffe möglich, sonst üblicherweise drei. Wie viele bei Ihrer Walze noch möglich sind, sagt die Begutachtung.
Ja. Wir legen die Walzengeometrie individuell nach Material, Wellenprofil und Einsatzbereich aus. 140.000 dokumentierte Wellenprofile und 200 bekannte Walzenstuhl-Bauarten sind die Grundlage dafür.
Oft ja. Wenn Grundkörper und Lagersitze in Ordnung sind, schleifen wir das Profil nach und beschichten neu. Nach der Begutachtung sagen wir Ihnen, was möglich ist.
Als Riffelwalzen-Hersteller aus Deutschland beliefern wir Wellpappenwerke auf mehreren Kontinenten. Neben Riffelwalzen für Single Facer und Double Facer fertigen wir Sonderwalzen und Industriewalzen für angrenzende Anwendungen, jeweils in derselben Fertigungstiefe: Härten, Nitrieren, Schleifen, Beschichten, Polieren und Vermessen im eigenen Haus in Föritztal.
