Herkömmliche Riffelwalzen ohne periphere Beheizung bauen im Inneren eine Kondensatbarriere auf. Diese Barriere behindert die Wärmeübertragung, senkt die Oberflächentemperatur außen und führt zu kalten Stellen über die Walzenlänge. Was Sie davon sehen, sehen Sie an der Bahn: schwankende Verklebung und Ausschuss nach jedem Wiederanlauf.
Friese-Riffelwalzen können als Einzige mit längs verlaufenden Thermonuten ausgestattet werden. Sie sammeln das Kondensat, das anschließend vom eigens gefertigten KKS abgeführt wird. Weil das Wasser gezielt gesammelt statt flächig verteilt stehen bleibt, verbessert sich die Wärmeübertragung, und die Oberflächentemperatur der Walze steigt.
Das gesammelte Kondensat wird bei unserem KKS über ein Siphonrohr abgeleitet. Dieses Rohr ist kohlelager-geführt, sodass der Abstand zum Walzengrund dauerhaft bei 2 mm bleibt. Nachjustieren ist nicht erforderlich. Der Dampfkopf ist über die gesamte Lebensdauer der Walze wartungsfrei ausgelegt. Ihr bestehendes Dampfsystem müssen Sie dafür nicht umbauen.
| Merkmal | Ausführung |
|---|---|
| Thermonuten | längs verlaufende Nuten im Druckraum der Walze |
| Siphon | kohlelager-geführt |
| Abstand zum Walzengrund | dauerhaft 2 mm |
| Nachjustierung | nicht erforderlich |
| Dampfkopf | wartungsfrei über die Walzenlebensdauer |
| Eingriff ins Dampfsystem | keine Änderung am bestehenden System nötig |
| Wartung und Einstellung | nach korrekter Erstinstallation nicht nötig |
Eine Einseitige mit 2.500 mm Arbeitsbreite, durchschnittlich 2.300 mm Papierbreite, Profil B, zwei Schichten an 230 Arbeitstagen. Bei acht Stopps je Schicht und 25 Laufmetern Ausschuss nach jedem Stopp fallen 460 m² Liner und 644 m² Fluting pro Schicht an. Bei 350 Euro je Tonne und 120 g/m² Flächengewicht ergibt das eine Ersparnis von 46,32 Euro je Schicht und 21.329 Euro im Jahr.
Ihre Anlage sieht anders aus als das Beispiel. Sagen Sie uns Ihre Zahlen, dann rechnen wir es für Ihren Fall.
Schicken Sie uns die Zahl der Stopps je Schicht und Ihre Arbeitsbreite. Damit lässt sich überschlagen, wie viel Papier Sie derzeit nach jedem Anlauf verlieren.
Das Thema ist erklärungsbedürftig, weil das Problem im Walzeninneren sitzt und die Folgen an der Bahn auftauchen. Hier die Fragen, die dabei am häufigsten kommen.
Thermonuten sind längs verlaufende Nuten im Inneren einer Riffelwalze. Sie sammeln das Kondensat, das anschließend über einen Siphon abgesaugt wird, damit sich keine durchgehende Kondensatbarriere bildet.
KKS steht für Kontrolliertes Kondensatsystem. Es führt das Kondensat kontrolliert aus der beheizten Riffelwalze ab.
Kondensat bildet im Walzeninneren eine Barriere, die die Wärmeübertragung behindert. Die Oberflächentemperatur sinkt, und es entstehen kalte Stellen über die Walzenlänge.
Nein. Das System Thermonuten und KKS arbeitet mit Ihrem bestehenden Dampfsystem, Änderungen daran sind nicht erforderlich.
Gar nicht. Das Siphonrohr ist kohlelager-geführt und hält den Abstand von 2 mm zum Walzengrund dauerhaft ein. Auch der Dampfkopf ist über die Lebensdauer der Walze wartungsfrei.
