Über die Friese GmbH

Eine Halle. Alle Arbeitsschritte.

Der gesamte Herstellungsprozess unserer Riffelwalzen läuft bei uns im Haus, vom Härten bis zum Feinpolieren. Das ist keine Prinzipienfrage, sondern der Grund, warum wir Toleranzen halten, die sich über mehrere Zulieferer nicht halten lassen.

Seit 1992 in Föritztal.

Wer wir sind

Die Friese GmbH entwickelt, fertigt und regeneriert Riffelwalzen für die Wellpappenindustrie. Unser Standort liegt in Föritztal in Südthüringen, dazu kommen Kollegen in Italien und den USA. Über die Jahre haben wir Profile für 200 verschiedene Walzenstühle ausgelegt und 140.000 Wellenprofile dokumentiert. Was wir liefern, ist kein Katalogprodukt: Jede Walze entsteht für eine bestimmte Anlage, ein bestimmtes Papier, eine bestimmte Geschwindigkeit.

Mitarbeiter der Friese GmbH bei der Profilkontrolle an einer Riffelwalze

Nicht liefern. Verbessern.

Anspruch und Auftrag

Wir verstehen uns nicht als Lieferant eines Bauteils, sondern als Spezialist für die Leistung Ihres Prozesses. Deshalb steht am Anfang jeder Zusammenarbeit eine Analyse: welches Material, welches Wellenprofil, welcher Einsatzbereich. Daraus legen wir die Walzengeometrie individuell aus. Das Ergebnis weicht öfter vom bisherigen Profil ab, als Sie vermuten würden.

Profilschleifen einer Riffelwalze bei der Friese GmbH

Zwölf Anlagen, ein Bauteil.

Fertigung und Maschinenpark

Unsere Walzenfertigung deckt jeden Schritt selbst ab. Sechs Waldrich-Coburg-Profilschleifmaschinen, fünf Drehmaschinen, eine Hercules-Rundschleifmaschine, zwei CNC-Poliermaschinen, dazu Wärmeofen, Induktions-Härteanlage und Walzenschweißanlage. In unserer eigenen Nitrieranlage härten wir die Oberfläche. Weil alle Fertigungsanlagen CNC-gesteuert sind, erreichen wir eine Rundlaufgenauigkeit der Walzen von 10 µm.

Zur Technologie

Unser Maschinenpark.

Was hier steht
  • 6 Waldrich-Coburg-Profilschleifmaschinen
  • 5 Drehmaschinen
  • 1 Hercules-Rundschleifmaschine
  • 2 CNC-Poliermaschinen
  • 1 Nitrieranlage für Oberflächenhärtung
  • 1 Wärmeofen
  • 1 Induktions-Härteanlage
  • 1 Walzenschweißanlage
  • 1 Sandstrahlanlage für Walzen
  • 1 automatische ROCKWELLE®-Beschichtungsanlage
  • 1 Entschichtungsbad für Wolframcarbid-Schichten
  • 1 Messmaschine

Föritztal, nüchtern betrachtet.

Der Standort in Zahlen

1992

Gegründet
Seit September 1996 nach ISO 9001 zertifiziert.

200

Walzenstühle
So viele verschiedene Bauarten kennen wir aus der Praxis.

140.000

Wellenprofile
Jedes einzeln ausgelegt und dokumentiert.

10 µm

Rundlaufgenauigkeit
Über die gesamte Walzenlänge.
Verladung eines Riffelwalzensatzes der Friese GmbH für den Export

Föritztal liefert nach Neuseeland.

Weltweit im Einsatz

Unsere Walzen laufen unter anderem in Finnland, Japan, Kanada, Südafrika und Neuseeland. In Nordamerika betreut Friese North America die Kunden vor Ort, in Lateinamerika unser Partner Rinco México. Für alle übrigen Märkte ist ein Area Sales Manager zuständig, den Sie direkt erreichen.

Ansprechpartner finden

Drei Jahrzehnte, ein Bauteil.

Unsere Geschichte
1992

Gründung

Die Friese GmbH nimmt in Föritztal die Fertigung auf.

1996

Erste Zertifizierung

Zertifizierung nach ISO 9001 im September.

2000

ASME-Zulassung

Seit November 2000 fertigen wir Riffel- und Anpresswalzen als Druckbehälter nach ASME Code.

Unsere Zertifikate.

Geprüft und belegt

DIN EN ISO 9001:2015

Erstzertifiziert im September 1996, aktuelles Zertifikat gültig bis 11.09.2027. Geltungsbereich: Entwicklung, Produktion, Regenerierung und Beschichtung von Riffelwalzen, Press- und Leimwalzen.

ASME Code

Seit November 2000, aktuelles Zertifikat gültig bis 22.12.2027. Geltungsbereich: Herstellung von Druckbehältern (Riffel- und Anpresswalzen) nach ASME Code.

SMETA 6.1 (4-Pillar)

Sozial- und Umweltaudit.

Kommen Sie vorbei.

Sprechen wir

Wer wissen will, wie hier gearbeitet wird, sollte es sich ansehen. Wir zeigen Ihnen die Fertigung, von der Nitrieranlage bis zur Messmaschine. Melden Sie sich, dann finden wir einen Termin.

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