Riffelwalzen für Millionen Meter Wellpappe.

Made in Germany

Walze anfragen
Beratung

Präzision, die Produktion besser macht.

Weltweit im Einsatz.

Erst zwischen zwei Riffelwalzen wird aus glattem Papier ein stabiles, tragfähiges Material. Riffelwalzen sind dabei entscheidend für Qualität, Effizienz und Prozesssicherheit. Friese fertigt sie individuell für die jeweilige Anlage und stimmt Profil und langlebige Beschichtung exakt auf den Produktionsprozess ab.

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100000000

Laufmeter Wellpappe
Problemlos produziert auf Walzen aus unserer Fertigung.

140.000

Wellenprofile
Jedes davon ausgelegt und zur Anwendung freigegeben.

104

Walzenstühle
So viele verschiedene Bauarten kennen wir aus der Praxis.

20 µm

Rundlaufgenauigkeit
Über die gesamte Walzenlänge, an jeder Anlage CNC-gesteuert.
Profilschleifmaschinen in der Riffelwalzenfertigung der Friese GmbH in Föritztal

Ein Bauteil. Volle Aufmerksamkeit.

Wer hier fertigt

Die Riffelwalze ist das Herzstück jeder Wellpappenanlage, und auf sie ist unser gesamter Maschinenpark ausgelegt. Seit 1992 fertigen und regenerieren wir Riffelwalzen in Föritztal. Der gesamte Herstellungsprozess vom Härten bis zum Feinpolieren läuft im eigenen Haus. Wer bei uns anruft, erreicht Leute, die die Anlage kennen, in der die Walze später läuft.

Über Friese

Friese ROCKWELLE®

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Die passende Lösung für jede Anwendung.

Ingenieurskunst für höchste Ansprüche
Riffelwalzen

Für Ihre Anlage ausgelegt statt aus dem Katalog.

Riffelwalzen ansehen

Anpresswalzen

Als Druckbehälter nach ASME Code gefertigt und zertifiziert. Zylindrisch oder ballig.

Anpresswalzen ansehen

Was in der Walze steckt

Vier Hebel für Ihre Anlage.

Eine Riffelwalze entscheidet mit über Papierverbrauch, Bahngeschwindigkeit und Stillstandszeit. Wir arbeiten an vier Stellschrauben gleichzeitig: an der Beschichtung, am Profil, an der Beheizung und am ROI.

ROCKWELLE®

Wolframcarbid-Beschichtungen aus eigener Anlage, in unterschiedlichen Verfahren.

ROCKPROFILE

Radien und Profil auf das Papier abgestimmt, das bei Ihnen läuft.

KKS und Thermonuten

Kondensat kontrolliert abführen, damit die Oberflächentemperatur oben bleibt.

Wirtschaftlichkeit

Was die Walze über ihre Laufzeit kostet, rechnen wir Ihnen vor.

Aufarbeiten statt neu kaufen.

Wir schleifen das Profil nach, setzen Schäden an Lager- und Dichtsitzen instand und beschichten neu. Was möglich ist, sagen wir nach der Begutachtung.
Walze begutachten lassen

Vier Gründe, uns anzurufen.

Warum Friese

Alles unter einem Dach

Härten, Nitrieren, Schleifen, Beschichten, Polieren, Vermessen. Zwölf Anlagen, ein Standort, kein Zulieferer, der Ihren Termin verschiebt.

Sonderprofil statt Katalog

Wir legen nach Ihrer Anlage aus, nicht nach einem Standardprogramm. 140.000 ausgelegte Wellenprofile sind das Archiv dahinter.

Ein Nachschliff mehr

Über den Lebenszyklus eines Satzes sind bei unseren Walzen in den meisten Fällen vier Nachschliffe möglich statt drei.

Monteure, die kommen

Unsere eigenen Monteure bauen die Walze weltweit ein und begutachten die vorhandenen gleich mit.
Mitarbeiter an einer Drehmaschine in der Fertigung der Friese GmbH

Präzision braucht Leute.

Arbeiten bei Friese

Wir fertigen in Föritztal im Landkreis Sonneberg, zwischen Sonneberg und Coburg. Wer hier anfängt, arbeitet an Bauteilen, die anschließend in Werken von Finnland bis Neuseeland laufen.

Offene Stellen

Schicken Sie uns Ihre Daten.

Ihre Anfrage

Anlagentyp, Wellenart, Arbeitsbreite: mehr brauchen wir für den ersten Vorschlag nicht. Es meldet sich der Area Sales Manager, der für Ihre Region zuständig ist.

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